鍋爐刮板出渣機(jī)系統(tǒng)

出渣機(jī)可供發(fā)電生產(chǎn)、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的清除爐渣使用，可與10萬瓦機(jī)組、300噸/時以下臥式鍋爐配套。單臺或多臺鍋爐串聯(lián)除渣使用，水封性好。極大限度地減輕除渣的勞動強(qiáng)度，改善鍋爐房的工作條件，保持鍋爐房清潔，使鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)生活的需要，本機(jī)屬于敞開式水封閉除渣機(jī)。也可做直徑80毫米以下的顆粒和粉狀工業(yè)物料的運(yùn)輸使用。
 
一、 鍋爐刮板出渣機(jī)用途：
 
LCZ型重型框鏈出渣機(jī)可供發(fā)電生產(chǎn)、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的清除爐渣使用，可與10萬瓦機(jī)組、300噸/時以下臥式鍋爐配套。單臺或多臺鍋爐串聯(lián)除渣使用，水封性好。***大限度地減輕除渣的勞動強(qiáng)度，改善鍋爐房的工作條件，保持鍋爐房清潔，使鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)生活的需要，本機(jī)屬于敞開式水封閉除渣機(jī)。也可做直徑80毫米以下的顆粒和粉狀工業(yè)物料的運(yùn)輸使用。

二、 鍋爐刮板出渣機(jī)傳動型式：
 
從除渣機(jī)機(jī)頭方向正視，傳運(yùn)裝置在右側(cè)時為右側(cè)傳動裝置，在左側(cè)時為左側(cè)傳動裝置。減速裝置選用行星擺線針輪減速機(jī)。本機(jī)分為上回鏈?zhǔn)匠�渣機(jī)、和下回鏈?zhǔn)匠�渣機(jī)，上回鏈?zhǔn)匠�渣機(jī)為鋼槽體和水泥槽體，下回鏈?zhǔn)匠�渣機(jī)為鋼槽體。

三、 鍋爐刮板出渣機(jī)構(gòu)造特點(diǎn)：
 
本機(jī)是一種連續(xù)工作的爐渣輸送設(shè)備，由傳動裝置、從動裝置、槽體、鏈條及托輥組成。其中傳動裝置由電機(jī)、減速機(jī)、主動鏈輪及機(jī)架組成。動力由電動機(jī)三角皮帶傳遞到減速機(jī)，并經(jīng)過聯(lián)軸器，使主動鏈輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動鏈條。鏈條由鏈節(jié)用軸銷連接而成，鏈節(jié)有球墨鑄鐵、鑄鋼兩種不同材質(zhì)、鏈條貼在鋪有鑄石板的槽體內(nèi)滑動，將爐渣帶走，所以具有除渣干凈、耐磨、使用壽命長等特點(diǎn)。由于在聯(lián)軸器上裝有四根帶有保險槽的柱銷，這樣出渣機(jī)過載和異常時，不易損壞重要零部件或燒毀電機(jī)。

四、 鍋爐刮板出渣機(jī)產(chǎn)品安裝及試運(yùn)行：
 
1.安裝時保證機(jī)身不得歪斜，槽體底部鋪設(shè)的鑄石板，對接處及橫向要平。托輥要轉(zhuǎn)動靈活自如，鏈條運(yùn)行時不得跑偏，鏈條方向不能接反。
2.安裝后將鍋爐除渣口插入槽內(nèi)水面下80～120毫米，以確保水封。
3.安裝后應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)行。
4.試運(yùn)行前減速器內(nèi)及各轉(zhuǎn)動部位按規(guī)定要求注油。并檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向。
5.檢查鏈條與槽體鑄石表面接觸情況及鏈條松緊程度是否良好。
6.空載運(yùn)行不少于1～2小時，無異�，F(xiàn)象后，可向槽體內(nèi)注水進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)1～2小時，無異�，F(xiàn)象方可正常生產(chǎn)運(yùn)行。
7.鍋爐運(yùn)行前先啟動除渣機(jī)，后啟動爐排，停機(jī)時先停爐排，待槽體灰渣出凈后，再停止除渣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
五、 鍋爐刮板出渣機(jī)使用及維護(hù)：
 
1.使用前對設(shè)備的固定部分、電氣部分、傳運(yùn)系統(tǒng)潤滑情況及出渣機(jī)內(nèi)的水位和灰渣量等必須進(jìn)行全面檢查，認(rèn)為合適后方可啟動電機(jī)。
2.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲，發(fā)熱及卡死現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)故障時應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。
3.運(yùn)行中減速器及傳動軸軸承溫度不得超過70℃。
4.減速機(jī)、鏈輪軸及各傳動軸軸承每半年檢修一次，同時更換潤滑脂，電機(jī)維護(hù)按電機(jī)制造廠產(chǎn)品說明書進(jìn)行。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏈條松弛或跑偏時應(yīng)及時調(diào)整從動鏈輪軸軸承座的調(diào)整螺栓，鏈條過松時可在任意處拆去一節(jié)或兩節(jié)。

六、 鍋爐刮板出渣機(jī)安全操作規(guī)程：

1、啟動前首先檢查電機(jī)、減速機(jī)、對輪等是否正常，電流、電壓是否規(guī)定值內(nèi)，減速箱油住是否在規(guī)定值內(nèi)。
2、檢查刮板、鏈節(jié)是否有脫落損壞等，導(dǎo)軌上是否有異物，如有必須處理和清理。
3、啟動電機(jī)后，電流電壓運(yùn)行速度是否正常，檢查電機(jī)，減速機(jī)的地腳是否緊固。
4、經(jīng)常觀察機(jī)頭、機(jī)原軸承座的溫度，及時向出渣（灰）槽內(nèi)注入，達(dá)到規(guī)定水位。
5、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電動機(jī)及減速機(jī)等有異常情況，要立即報(bào)告司爐長或檢修人員及時排除故障，確保安全運(yùn)行。

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